Alyuminiy qotishmalari va ularning qo'llanilishi. Neft va gazning buyuk ensiklopediyasi

Bolalar uchun antipiretiklar pediatr tomonidan belgilanadi. Ammo bolaga darhol dori berish kerak bo'lganda, isitma bilan bog'liq favqulodda vaziyatlar mavjud. Keyin ota-onalar mas'uliyatni o'z zimmalariga oladilar va antipiretik preparatlarni qo'llashadi. Chaqaloqlarga nima berishga ruxsat beriladi? Katta yoshdagi bolalarda haroratni qanday tushirish mumkin? Qaysi dorilar eng xavfsiz hisoblanadi?

Biz alyuminiy qotishmalarini ulgurji va chakana sotamiz. Katalogda 11 toifadagi 765 ta mahsulot mavjud. Mahsulotlarni Rossiya bo'ylab jo'natish, qulay to'lov va buyurtma tizimi.

Alyuminiy - qotishmalarning xususiyatlari va xususiyatlari

Foydalanish ko'lami bo'yicha alyuminiy mahsulotlari po'latdan keyin sharafli ikkinchi o'rinni egallaydi. Prokat alyuminiy qotishma sifati va uning ishlash xususiyatlari tufayli keng tarqaldi. Aşınma qarshiligi, issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi, korroziyaga va tashqi salbiy ta'sirlarga chidamliligi. Alyuminiy mexanik usullar bilan osongina qayta ishlanadi: zarb qilish, quyish yoki shtamplash. Prokat alyuminiy qurilish, kemasozlik va sanoatda, shuningdek, aviatsiya va kosmonavtikada qo'llaniladi.

Ishlab chiqarish jarayonida mahsulotlar sovuq yoki iliq prokat orqali maxsus prokat mashinasidan o'tadi. Jarayonda temir, rangli yoki zanglamaydigan po'latdan foydalaniladi. Alyuminiy moslashuvchan va egiluvchan material bo'lib, uning sof shaklida topish qiyin. Tayyor mahsulotlarga kerakli xususiyatlarni berish uchun qotishma elementlar qo'shiladi.

Kompaniyamiz ekstrudirovka qilingan, o'ralgan, chizilgan yoki zarb qilingan profillarni sotadi. Mavjud: quvurlar, metall plitalar, profil burchaklari, kanallar, nurlar, sim, profil quvurlari. Metall prokat mahsulotlari yuqori darajadagi mustahkamlik va ishonchlilik bilan ajralib turadi. Biz muntazam ravishda Moskva va Moskva viloyatidagi qurilish ob'ektlariga prokat etkazib beramiz. Faoliyatimiz davomida Rossiya va G‘arbiy Yevropadagi metallurgiya zavodlari bilan mustahkam hamkorlik aloqalari o‘rnatildi.

Alyuminiydan foydalanmasdan zamonaviy konstruksiyalar, kuchli va engil mashinalar, o'ta tez raketalar va samolyotlar, shuningdek, uy-ro'zg'or buyumlarini yaratish mumkin emas edi.

Lotin alyuminiyidan olingan Al - engil paramagnit metall, kumush-oq rangli, zichligi 2712 kg / m³, shakllantirish, quyish va mashinada oson. Al2O3 oksidi himoya plyonkasi hosil bo'lishi tufayli yuqori issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi va korroziyaga chidamliligi bo'lgan metall. Texnik alyuminiyning erish nuqtasi 658 ° C, tozaligi 660 ° S ni tashkil qiladi. Quyma alyuminiyning qarshiligi 10-12 kg / mm², deformatsiyalanuvchi 18-25 kg / mm², qotishmalar 38-42 kg / mm². Texnik alyuminiyning plastikligi 35%, sof alyuminiy esa 50%, metall yupqa qatlamlarga va hatto folga o'raladi. Elektr o'tkazuvchanligi 37 · 10 6 sm / m va issiqlik o'tkazuvchanligi 203,5 Vt / (m · K), yorug'lik o'tkazuvchanligi oshgan alyuminiy prokat.

Alyuminiy qotishmalari - elementlarning massa ulushi%


  • Duralumin(duralumin, duralumin, qotishma sanoat ishlab chiqarilishi boshlangan nemis shahri nomidan). Alyuminiy qotishmasi (asos) mis (Cu: 2,2-5,2%), magniy (Mg: 0,2-2,7%) marganets (Mn: 0,2-1%). Qattiqlashuv va qarish holatida, ko'pincha alyuminiy bilan qoplangan. Bu aviatsiya va transport muhandisligi uchun konstruktiv materialdir.
  • Silumin- alyuminiyning engil quyma qotishmalari (asos) kremniy (Si: 4-13%), ba'zan 23% gacha va boshqa ba'zi elementlar: Cu, Mn, Mg, Zn, Ti, Be). Ular, asosan, avtomobilsozlik va samolyotsozlik sanoatida murakkab konfiguratsiya qismlarini ishlab chiqaradi.
  • Magnaliya- magniy (Mg: 1-13%) va boshqa elementlar bilan alyuminiy (asos) qotishmalari, yuqori korroziyaga chidamliligi, yaxshi payvandlanishi, yuqori egiluvchanligiga ega. Ular shaklli quyma (quyma magnaliya), choyshab, sim, perchin va boshqalarni ishlab chiqaradi. (deformatsiyalanadigan magnaliya).

Barcha alyuminiy qotishmalarining asosiy afzalliklari ularning past zichligi (2,5-2,8 g / sm3), yuqori mustahkamligi (og'irlik birligiga), atmosfera korroziyasiga qoniqarli chidamliligi, qiyosiy arzonligi va ishlab chiqarish va qayta ishlash qulayligidir.

Alyuminiy elastik modullari va Puasson nisbati

Alyuminiyning qo'llanilishi

Ishlab chiqarishda strukturaviy profil sifatida keng qo'llaniladi oshxona anjomlari, oziq-ovqat sanoatida folga va qadoqlash lentasi sifatida. Shuningdek, aviatsiya va aerokosmik sanoatda. Alyuminiyning strukturaviy material sifatida kamchiliklari uning past quvvatidir, shuning uchun uni mustahkamlash uchun alyuminiy mis va magniy - duralumin bilan qotishtiriladi.

Alyuminiy elektrotexnikada simlar, ekranlash va hatto mikrosxema kristallari yuzasiga o'tkazgichlarni joylashtirishda mikroelektronikada qo'llaniladi. Xususiyatlar majmuasi tufayli alyuminiy dumaloq quvurlar isitish uskunalarida keng qo'llaniladi. Alyuminiy profil quvurlari konstruktsiyalarning qurilish va sanoat yig'inlarida va mebel ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Alyuminiy qotishmalari juda past haroratlarda mo'rt bo'lib qolmaydi, ular kriogen texnologiyada qo'llaniladi. Ko'tarilgan aks ettirish koeffitsienti, arzonligi va vakuumli cho'ktirishning qulayligi bilan birgalikda, ko'zgu alyuminiy qatlamini nometall qilish uchun eng maqbul materialga aylantiradi.

Gofrirovka qilingan alyuminiy kirish va zinapoyalar tuzilmalarini bezash uchun ishlatiladi. Qoplama, sirpanishga qarshi va dekorativ qoplamalar ishlab chiqarishda. Eshik va qadamlarni ishlab chiqarish uchun avtomobil sanoatida. U AMg2N2, AMg2NR va VD1NR markalarining deformatsiyalanadigan qotishmalaridan tayyorlangan. Mat sirtli choyshablar, lentikulyar, rombik, duet, olmos, kvintet va boshqalar. Materialning qalinligi 1,5 dan 4 millimetrgacha, o'simtalarning balandligini hisobga olmaganda.

Alyuminiy plitalar konstruksiyalar, yoqilg'i, oziq-ovqat va kimyo sanoatida, shuningdek, qurilish va mashinasozlikda qo'llaniladi. Issiq va keyin sovuq deformatsiya bilan ishlab chiqariladi. Plitalar alyuminiy qotishmasidan qilingan va toza alyuminiyning yupqa qatlami bilan qoplangan. Material maxsus egiluvchanlik, kuch va salbiy qarshilikka ega bo'ladi tashqi omillar. Ishlash xususiyatlariga ko'ra, silliq alyuminiy plitalar ko'pincha qurilishda izolyatsiya yoki pardozlash materiali sifatida ishlatiladi.

Samolyot ishlab chiqarishda alyuminiy doira engilligi tufayli asosiy material sifatida ishlatiladi. Rodlar samolyotning quvvat ramkasining qismlarini va boshqa qismlarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Alyuminiy novdalar avtomobil sanoatida ham talabga ega. Rodlar GOST 4784, GOST 1131, GOST 11069 bo'yicha ishlab chiqariladi.

Qurilish sanoatida alyuminiy plastinka binolarga o'rnatiladigan tom yopish qirralarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Shuningdek, arxitektura va qurilish inshootlarining dekorativ va funktsional elementlarini yaratishda. Fasadlarni qoplash uchun javob beradi.

Alyuminiy sim asosan payvandlash va elektrotexnika sohasida qo'llaniladi. Qurilish, mashinasozlik, oziq-ovqat va mebel sanoatida ham qo'llaniladi. Umumjahon mahkamlagich sifatida u to'r, mebel jihozlari, buloqlar, perchinlar va turli xil bezak elementlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Engil va bardoshli tuzilmalarni ishlab chiqarish uchun biz alyuminiy burchaklarni almashtira olmaymiz. U dengiz, daryo va samolyot kemalarining elementlari, avtomobillar uchun komponentlar uchun ishlatiladi. Burchak tuzilmalarni, dekorativ va o'rtacha yuklangan yuk ko'taruvchi tuzilmalarni o'rab olish uchun ishlatiladi. Keyinchalik qayta ishlash orqali qismlarni ishlab chiqarish uchun blanka sifatida. Issiqlik bilan ishlov berish tufayli kuch kuchayadi, xizmat muddatini oshirish uchun burchak anodik oksidlanishga duchor bo'ladi.

Qurilish sanoatida va xususan, qoplamada alyuminiy kanal ishlatiladi. Turli lintellarda, kornişlarda, eshik va deraza profillarida joylashgan birlashtiruvchi, asosiy element vazifasini bajaradi. Alyuminiy kanallar yordamida tayyorlangan tuzilmalar yuqori qat'iylik, kuch va yengillik bilan ajralib turadi. Uning plastikligi tufayli u turli shakldagi muhandislik va dizayn tizimlarini yaratish uchun ishlatilishi mumkin. Anodlangan kanal yuqori elektr izolyatsion xususiyatlarga ega va statik zaryadning to'planishiga tobe emas, bu ko'p qavatli binolarni qurishda muhim ahamiyatga ega. Boshqa joyga qisman yoki to'liq ko'chirilishi mumkin bo'lgan yig'iladigan konstruktsiyalarni payvandlashdan foydalanmasdan tuzilmalarni ishlab chiqarish mumkin. Ushbu texnologiya, masalan, mavsumiy yoki vaqtinchalik omborlar va binolarni yaratish uchun ishlatiladi.

Alyuminiy chiziqlar plitalar orasidagi bo'g'inlarni yopish uchun ishlatiladi. Avtomobil ishlab chiqarishda dekorativ elementlarni ishlab chiqarish uchun material sifatida ichki bezak elementlari ulardan muhrlanadi. Samolyot ishlab chiqarish, sanoat va boshqa sohalarda qo'llaniladi. Chiziqlar suv va bug 'o'tkazmaydigan. Zaharli bo'lmagan, qiyin iqlim sharoitida foydalanish mumkin. Elektrotexnikada alyuminiy chiziqlardan himoya qiluvchi va o'tkazuvchan mahsulotlar ishlab chiqariladi.

Kimyoviy element alyuminiy kumush rangga ega engil metalldir. Alyuminiy er qobig'idagi eng keng tarqalgan metalldir. Alyuminiyning fizik va kimyoviy xossalari uni zamonaviy sanoatda va kundalik hayotda keng qo'llash imkonini berdi.

Alyuminiyning kimyoviy xossalari

Alyuminiyning kimyoviy formulasi Al. Atom raqami 13. Alyuminiy oddiy moddadir, chunki uning molekulasida faqat bitta element atomi mavjud. Alyuminiy atomining tashqi energiya darajasi 3 ta elektronni o'z ichiga oladi. Bu elektronlar kimyoviy reaksiyalar paytida alyuminiy atomi tomonidan osonlik bilan beriladi. Shuning uchun alyuminiy yuqori kimyoviy faollikka ega va metallarni oksidlaridan siqib chiqarishga qodir. Ammo normal sharoitda u kimyoviy ta'sirga juda chidamli, chunki u bardoshli oksid plyonkasi bilan qoplangan.

Alyuminiy kislorod bilan faqat yuqori haroratda reaksiyaga kirishadi. Reaksiya natijasida alyuminiy oksidi hosil bo'ladi. Oltingugurt, fosfor, azot va uglerod bilan o'zaro ta'sir yuqori haroratda ham sodir bo'ladi. Lekin alyuminiy normal sharoitda xlor va brom bilan reaksiyaga kirishadi. U qizdirilganda yod bilan reaksiyaga kirishadi, lekin katalizator suv bo'lsagina. Alyuminiy vodorod bilan o'zaro ta'sir qilmaydi.

Metallar bilan alyuminiy aluminidlar deb ataladigan birikmalar hosil qilishga qodir.

Oksid plyonkasidan tozalangan alyuminiy suv bilan reaksiyaga kirishadi. Ushbu reaksiya natijasida olingan gidroksid ozgina eriydigan birikmadir.

Alyuminiy suyultirilgan kislotalar bilan oson reaksiyaga kirishib, tuzlar hosil qiladi. Lekin u konsentrlangan kislotalar bilan faqat qizdirilganda reaksiyaga kirishib, tuzlar va kislota qaytaruvchi mahsulotlar hosil qiladi.

Alyuminiy ishqorlar bilan oson reaksiyaga kirishadi.

Alyuminiyning fizik xususiyatlari

Alyuminiy bardoshli metalldir, lekin ayni paytda u egiluvchan va oson ishlov berilishi mumkin: shtamplash, parlatish, chizish.

Alyuminiy metallar ichida eng yengili hisoblanadi. Juda yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega. Elektr o'tkazuvchanligi jihatidan alyuminiy misdan deyarli kam emas, lekin ayni paytda u ancha engilroq va arzonroq.

Alyuminiyni qo'llash

Metall alyuminiy birinchi marta daniyalik fizik tomonidan olingan Hans Kristian Oersted 1825 yilda. Va o'sha kunlarda alyuminiy qimmatbaho metall hisoblangan. Modachilar undan yasalgan zargarlik buyumlarini kiyishni yaxshi ko'rardilar.

Ammo alyuminiy ishlab chiqarishning sanoat usuli ancha keyinroq - 1855 yilda frantsuz kimyogari Anri Etyen Sen-Kler Devil tomonidan yaratilgan.

Alyuminiy qotishmalari deyarli barcha mashinasozlik sanoatida qo'llaniladi. Zamonaviy aviatsiya, kosmik va avtomobil sanoati, kemasozlik bunday qotishmalarsiz ishlamaydi. Eng mashhur qotishmalar duralumin, silumin va quyma qotishmalardir. Ehtimol, bu qotishmalarning eng mashhuri duralumindir.

Alyuminiyni qayta ishlashda issiq va sovuq ishlov berish profillar, simlar, quvurlar, chiziqlar va plitalar ishlab chiqaradi. Zamonaviy qurilishda alyuminiy plitalar yoki chiziq keng qo'llaniladi. Shunday qilib, yog'ingarchilik va changning panel ichiga kirishidan ishonchli himoya qilish uchun turli xil qurilish panellarining uchlarini yopish uchun maxsus alyuminiy lenta ishlatiladi.

Alyuminiy yuqori elektr o'tkazuvchanligiga ega bo'lganligi sababli, u elektr simlari va elektr shinalarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Alyuminiy qimmatbaho metall emas. Ammo uning ba'zi birikmalari zargarlik sanoatida qo'llaniladi. Yoqut va safir alyuminiy oksidining monokristallari ekanligini hamma ham bilmaydi, unga rang beruvchi oksidlar qo'shiladi. Yaqutning qizil rangi xrom ionlari tomonidan, safirning ko'k rangi esa temir va titan ionlarining tarkibiga bog'liq. Sof kristall alyuminiy oksidi korund deb ataladi.

Sanoat sharoitida sun'iy korund, yoqut va sapfir yaratiladi.

Alyuminiy tibbiyotda ham qo'llaniladi. Bu adsorbsion, zarflovchi va analjezik ta'sirga ega bo'lgan ba'zi dorilarning bir qismidir.

Zamonaviy sanoatning alyuminiy va uning birikmalaridan foydalanmaydigan tarmog'ini topish qiyin.

Alyuminiy yuqori egiluvchanligi tufayli sanoatda juda katta ahamiyatga ega, yuqori daraja issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi, past korroziya, chunki sirtda hosil bo'lgan Al2O3 plyonkasi oksidlanishdan himoya qiluvchi rol o'ynaydi. Alyuminiy presslash va boshqa turdagi bosimli ishlov berishdan foydalangan holda mukammal yupqa prokat, folga va har qanday shakldagi profillarni ishlab chiqaradi. Ular undan yaratadilar turli xil turlari elektr jihozlarida ishlatiladigan simlar.
Alyuminiy, temir kabi, uning sof shaklida juda kam ishlatiladi. Ularga kerakli foydali sifatlarni berish uchun ishlab chiqarishda qotishma elementlar deb ataladigan boshqa elementlarning oz miqdori (1% dan ko'p bo'lmagan) qo'shiladi. Shu tarzda temir, alyuminiy va boshqa metallarning qotishmalari olinadi.

Alyuminiy qotishmalarining fizik parametrlari

Alyuminiy qotishmalari sof metall zichligidan (2,7 g/sm3) bir oz farq qiladigan zichlikka ega. AMg6 qotishmasi uchun 2,65 g / sm3 dan V95 qotishmasi uchun 2,85 g / sm3 gacha.
Qotishma jarayoni elastik modul va kesish moduliga deyarli ta'sir qilmaydi. Misol uchun, mustahkamlangan duralumin D16T elastiklik moduli sof metall A5 elastiklik moduli bilan deyarli bir xil (E = 7100 kgf / mm2). Biroq, qotishmalarning maksimal suyuqligi sof alyuminiyning maksimal suyuqligidan bir necha birlik yuqori bo'lganligi sababli, alyuminiy qotishmalari allaqachon turli darajadagi yuklarga ega bo'lgan strukturaviy material sifatida ishlatilishi mumkin (barchasi qotishma markasiga bog'liq). va uning holati).
Past zichlik indeksi tufayli kuchli alyuminiy qotishmalari uchun maksimal quvvat, maksimal suyuqlik va elastik modulning o'ziga xos qiymatlari (zichlik qiymatiga bo'lingan mos keladigan parametrlar) po'lat va titan uchun bir xil o'ziga xos qiymatlar bilan taqqoslanishi mumkin. qotishmalar. Bu yuqori quvvatga ega alyuminiy qotishmalarining po'lat va titan bilan raqobatlashishiga imkon beradi, lekin faqat 200 S dan yuqori bo'lmagan haroratgacha.
Ko'pgina alyuminiy qotishmalari sof alyuminiyga nisbatan yomonroq elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi, korroziyaga chidamliligi va payvandlash qobiliyatiga ega.
Ma'lumki, qotishma darajasi yuqori bo'lgan qotishmalar sezilarli darajada past elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi bilan ajralib turadi. Ushbu ko'rsatkichlar to'g'ridan-to'g'ri qotishma holatiga bog'liq.
Alyuminiy qotishmalarining eng yaxshi korroziya xossalari AMts, AMg, AD31 qotishmalarida, eng yomoni esa yuqori quvvatli D16, V95, AK qotishmalarida kuzatiladi. Bundan tashqari, issiqlik bilan mustahkamlangan qotishmalarning korroziyaga chidamliligi ko'p jihatdan söndürme va qarish rejimiga bog'liq. Masalan, D16 qotishmasi ko'pincha tabiiy ravishda qarigan holatda ishlatiladi. Biroq, 80 ° C dan yuqori haroratlarda uning korroziya ko'rsatkichlari sezilarli darajada kamayadi va undan ko'p sharoitlarda foydalanish uchun. yuqori haroratlar sun'iy qarish tez-tez ishlatiladi.
AMts va Amg qotishmalari payvandlashning barcha turlariga yaxshi mos keladi. Sovuq ishlov berilgan po'latni payvandlash jarayonida payvandlash payvand choki sohasida amalga oshiriladi, shuning uchun tikuvning mustahkamligi tavlangan holatdagi asosiy materialning kuchiga teng.

Alyuminiy qotishmalarining turlari

Bugungi kunda alyuminiy qotishmalarini ishlab chiqarish juda rivojlangan. Ikki turdagi alyuminiy qotishmalari mavjud:

  • deformatsiyalanadigan, ulardan choyshablar, quvurlar, profillar, paketlar, shtamplar yaratadi
  • shaklli quyish amalga oshiriladigan quyish zavodlari.

Alyuminiy qotishmalarining keng qo'llanilishi ularning xususiyatlariga bog'liq. Bunday qotishmalar aviatsiya, avtomobilsozlik, kemasozlik va xalq xo'jaligining boshqa sohalarida juda mashhur.
Qattiqlashtirilmaydigan qotishmalar Al - Mn (AMts) va Al - Mg (AMg) korroziyaga chidamli materiallar bo'lib, ulardan gaz baklari, neft baklari va kema korpuslari tayyorlanadi.
Qattiqlashtirilgan Al - Mg - Si qotishmalari (AB, AD31, AD33) vertolyot kabinalari va gidrosamolyot g'ildirak barabanlari uchun pichoqlar va qismlarni yaratish uchun ishlatiladi.
Alyuminiy va mis qotishmasi - duralumin yoki duralumin. Kremniy bilan qotishma silumin deb ataladi. Marganets bilan qotishma - AMts korroziyaga chidamliligini oshirdi. Qotishma tarkibidagi Ni, Ti, Cr, Fe kabi elementlar qotishmalarning issiqlikka chidamliligini oshirishga yordam beradi, diffuziya jarayonini inhibe qiladi va litiy va berilliy mavjudligi elastik modulni oshiradi.
Al - Cu - Mn (D20, D21) va Al - Cu - Mg - Fe - Ni (AK - 4 - 1) tizimlarining issiqlikka chidamli alyuminiy qotishmalari pistonlar, silindr boshlari, disklar, kompressor pichoqlari va boshqalarni yaratish uchun ishlatiladi. 300 ° S gacha bo'lgan haroratda ishlashi kerak bo'lgan qismlar. Issiqlikka chidamliligiga Ni, Fe, Ti, (D20, D21, AK - 4 - 1) qotishmalari orqali erishish mumkin.
Quyma alyuminiy qotishmalari to'qimalarni yaratish uchun ishlatiladi. Bular Al - Si (silumin), Al - Cu (duralumin), Al - Mg (Amg) qotishmalari. Siluminlar orasida issiqlik bilan ishlov berish bilan mustahkamlangan Al - Si (AL - 2), Al - Si - Mg (AL - 4, AL - 9, AL - 34) qotishmalarini ta'kidlash kerak. Siluminlar quyish, kesish va payvandlash uchun yaxshi mos keladi, ular anodlangan va hatto laklar bilan singdirilishi mumkin.
Al - Cu - Mn (AL - 19), Al - Cu - Mn - Ni (AL - 33), Al - Si - Cu - Mg (AL - 3, AL - 5) ning yuqori quvvatli va issiqlikka chidamli quyma qotishmalari ) tizimlari. Xrom, nikel, xlor yoki sink bilan qotishma jarayonidan o'tganlar 300 ° S gacha bo'lgan haroratga bardosh bera oladi. Ular pistonlar, blok boshlari va tsilindrlarni yaratish uchun ishlatiladi.
Sinterlangan alyuminiy kukuni (SAP) alyuminiy kukunini (700 MPa) 500 dan 600 ° C gacha bo'lgan haroratda bosish orqali ishlab chiqariladi. SAP 500 ° S gacha bo'lgan kuch va issiqlikka chidamlilik darajasi bilan tavsiflanadi.

Alyuminiy qotishma navlari

Alyuminiy qotishmalarining ma'lum xususiyatlari ushbu qotishmalarning o'ziga xos navlariga mos keladi. Tan olingan xalqaro va milliy standartlar (ilgari Germaniya DIN, bugungi kunda esa Evropa EN, Amerika ASTM va xalqaro ISO), shuningdek, Rossiya GOSTlari sof alyuminiy va uning qotishmalarini alohida ko'rib chiqadi. Ushbu hujjatlarga ko'ra, sof alyuminiy qotishmalarga emas, balki navlarga bo'linadi.
Alyuminiyning barcha navlari quyidagilarga bo'linadi:

  • yuqori toza alyuminiy (99,95%)
  • taxminan 1% aralashmalar yoki qo'shimchalarni o'z ichiga olgan texnik alyuminiy.

EN 573-3 standarti alyuminiyning turli xil tozalik versiyalarini belgilaydi, masalan, "alyuminiy EN AW 1050A" va alyuminiy qotishmalari, masalan, "qotishma EN AW 6060". Shu bilan birga, alyuminiy ko'pincha qotishma deb ataladi, masalan, "alyuminiy qotishmasi 1050A".
Rossiya standartlarida, masalan, GOST 4784-97 "Alyuminiy va ishlangan alyuminiy qotishmalari" hujjatida va alyuminiy va alyuminiy qotishmalari bo'yicha boshqa hujjatlarda "belgi" atamasi o'rniga shunga o'xshash "navbat" atamasi faqat ingliz tilida qo'llaniladi. ekvivalent “baho”. Mavjud standartlarga ko'ra, siz "AD0 toifali alyuminiy" va "AD31 toifali alyuminiy qotishmasi" kabi iboralarni ishlatishingiz kerak.
Biroq, ko'pincha "sinf" atamasi faqat alyuminiy uchun ishlatiladi va alyuminiy qotishmalari hech qanday markasiz oddiygina "alyuminiy qotishmalari" deb ataladi, masalan, "AD31 alyuminiy qotishmasi".
Ba'zan odamlar "brend" atamasini "yorliqlash" atamasi bilan chalkashtirib yuborishadi. GOST 2.314-68 markalash atamasini mahsulotni tavsiflovchi belgilar to'plami sifatida belgilaydi, masalan, belgi, kod, partiya (seriya) raqami, ishlab chiqarilgan sana, kompaniyaning tovar belgisi. Bunday holda, brend o'rnatish yoki transport belgisidir. Shuning uchun, qotishma belgisi yoki navi markirovkaning o'zi emas, balki faqat kichik bir qismidir.
Alyuminiy yoki qotishma sinfi ingot yoki cho'chqaning uchlaridan biriga qo'llaniladi. O'chirilmaydigan bo'yoq yordamida rangli chiziqlar qo'llaniladi, ular belgilar sifatida xizmat qiladi. Misol uchun, GOST 11069-2001 ga muvofiq, A995 markali alyuminiy to'rtta yashil vertikal chiziq bilan belgilanadi.
GOST 11069-2001 hujjatiga ko'ra, alyuminiy navlari alyuminiyning foizida o'nli kasrdan keyin raqamlar bilan belgilanadi: A999, A995, A99, A85, A8, A7, A6, A5 va A0. Shu bilan birga, eng toza alyuminiy A999 bo'lib, uning tarkibida 99,999% alyuminiy mavjud. U laboratoriya tajribalari uchun ishlatiladi. Sanoat sohasida yuqori tozalikdagi alyuminiy ishlatiladi - 99,95 dan 99,995% gacha va texnik tozaligi - 99,0 dan 99,85% gacha.

Deformatsiyalanadigan alyuminiy qotishmalaridan yarim tayyor mahsulotlarning shartlari (qayta ishlash).

Belgilash

Vaziyat, maqsad

Ishlab chiqarilgandan so'ng, qo'shimcha issiqlik bilan ishlov berishsiz. Sovuq qattiqlashuv darajasi va mexanik xususiyatlar nazorat qilinmaydi

Issiq haddelenmiş

Issiq presslangan

Tavlangan (yumshoq). Eng yuqori egiluvchanlik va o'lchovli barqarorlik

Sovuq ishlagan (sovuq ishlagan)

Og'ir sovuq ishlov berish (maksimal qotib qolish uchun choyshablarni taxminan 20% prokatlash orqali)

To'rtdan uch (3/4) sovuq ishlangan, kuchaygan

Yarim qattiqlashtirilgan (1/2), kuchaygan

To'rtdan biri (1/4) sovuq ishlangan, kuchini oshirdi

Qattiqlashtirilgan * (beqaror, qattiqlashgandan keyin tabiiy qarish davomiyligi odatda ko'rsatiladi), kuchini oshirdi

Temperlangan + tabiiy ravishda qarigan. Etarli darajada yuqori quvvatni, ortib borayotgan egiluvchanlikni, yorilishga chidamliligini va charchoqqa chidamliligini olish

Maksimal quvvat uchun qattiqlashtirilgan + sun'iy qarigan

Temperlangan + sun'iy qarigan. Korroziyaga chidamlilik, yorilishga chidamlilik, kuchning biroz pasayishi bilan egiluvchanlik xususiyatlarini yaxshilash. Rus belgilarida harfning birinchi raqamining ko'payishi haddan tashqari qarish va yumshatish darajasining oshishini ko'rsatadi.

T31, T36,
T37, T39

Temperlangan + tabiiy ravishda qarigan + sovuqda qotib qolgan. Ikkinchi raqam sovuq qattiqlashuv deformatsiyasi darajasini ko'rsatadi. Plastisite va yorilishga chidamlilik xususiyatlarini kamaytirish bilan birga kuchni oshirish

T81, T83,
T86, T87

Qattiqlashtirilgan + sovuqda qotib qolgan + sun'iy qarigan. Deformatsiya darajasi (qattiqlashuv) ikkinchi raqam bilan ko'rsatiladi. Mustahkamlash

Temperlangan + sun'iy qari + sovuqda qotib qolgan. Kuchni oshirish, ayniqsa qismni shakllantirish jarayoni bilan birlashganda

Kirish

1. Alyuminiy

2. Alyuminiy qotishmalari

Xulosa

Kirish

Alyuminiy elementlar davriy jadvalining uchinchi guruhining kimyoviy elementi D.I. Mendeleev. Uning seriya raqami 13, atom massasi 26,98.

Alyuminiy iste'mol qilish sohalari doimiy ravishda kengayib borayotgan metalldir. Bir qator sanoat sohalarida u an'anaviy ravishda ishlatiladigan metallar va qotishmalarni muvaffaqiyatli almashtiradi. Alyuminiy iste'molining jadal rivojlanishi uning ajoyib xususiyatlariga bog'liq bo'lib, ular orasida, birinchi navbatda, past zichlik, qoniqarli korroziyaga chidamlilik, quyma, bosim va kesish orqali shakllantirilishining yaxshi qobiliyati bilan birlashtirilgan yuqori quvvat; alyuminiy qismlarni payvandlash, lehimlash, yopishtirish va boshqa usullar yordamida turli tuzilmalarda ulash imkoniyati; himoya va dekorativ qoplamalarni qo'llash qobiliyati.

Bularning barchasi er qobig'idagi alyuminiyning katta zaxiralari bilan birgalikda alyuminiy ishlab chiqarish va iste'mol qilishning rivojlanish istiqbollarini juda keng qiladi.

Hozirgi vaqtda alyuminiy yoki uning qotishmalari ishlatiladigan sanoatni topish qiyin - mikroelektronikadan tortib og'ir metallurgiyagacha. Bu yaxshi mexanik xususiyatlar, engillik, qayta ishlashni osonlashtiradigan past erish nuqtasi va yuqori tashqi fazilatlar, ayniqsa, maxsus ishlov berishdan keyin. Alyuminiyning sanab o'tilgan va boshqa ko'plab fizik-kimyoviy xususiyatlarini, uning er qobig'idagi bitmas-tuganmas miqdorini hisobga olsak, alyuminiy kelajakning eng istiqbolli materiallaridan biri ekanligini aytishimiz mumkin.

alyuminiy qotishma kimyoviy elementi

1. Alyuminiy

Alyuminiy nisbatan yosh metalldir. Uning nomi lotincha ALUMEN so'zidan kelib chiqqan - miloddan avvalgi 500 yil. alyuminiy alum deb ataladi, u gazlamalarni bo'yashda va terini ko'nlashda qirqish uchun ishlatilgan.

Element sifatida alyuminiy 1825 yilda, bu metallning birinchi kichik bo'laklari olinganida kashf etilgan. Uning sanoat rivojlanishining boshlanishi 19-asrning oxiriga to'g'ri keladi - erigan kriolitda erigan aluminani elektroliz qilish yo'li bilan uni ishlab chiqarish texnologiyasi kashf etilgandan keyin. Bu tamoyil dunyoning barcha mamlakatlarida alyuminiy oksididan alyuminiyni zamonaviy sanoat ishlab chiqarishiga asoslanadi.

Rossiyada o'tgan asrning ikkinchi yarmida alyuminiy ishlab chiqarish texnologiyasi ustida ishlagan mashhur kimyogar N.N. Beketov, uning ishidan Gmelingindagi birinchi alyuminiy zavodini qurgan nemislar foydalangan. Mamlakatimizda birinchi alyuminiy zavodi 1932 yilda ishga tushirilgan. Volxov GESi asosida. Dnepr gidroelektr stantsiyasining qurilishi uni 1933 yilda ishga tushirishga imkon berdi. ikkinchi alyuminiy eritish zavodi. 60-70-yillarda elektr energetika kompleksining rivojlanishi. ko‘p sonli kuchli alyuminiy eritish zavodlarini qurish va jahon alyuminiy bozorida yetakchi o‘rinni egallash imkonini berdi.

Alyuminiy kumush-oq rangli egiluvchan metalldir. Havoda u tezda oksidli plyonka bilan qoplanadi, bu esa uni korroziyadan himoya qiladi. Alyuminiy kimyoviy jihatdan nitrat va organik kislotalarga chidamli, ammo ishqorlar, shuningdek, xlorid va sulfat kislotalar tomonidan yo'q qilinadi. Eng muhim mulk alyuminiy - past zichlik, u temirdan uch baravar engilroq. Alyuminiyning mexanik xususiyatlari past: kuchlanish kuchi - 5-9 kgf / mm ², nisbiy cho'zilish - 25-45%. Ushbu metallning yuqori egiluvchanligi (350-410 ° S haroratda tavlanish orqali erishiladi) uni juda nozik choyshablarga o'rashga imkon beradi, masalan, folga qalinligi 0,005 mm gacha bo'lishi mumkin. Alyuminiy yaxshi payvandlanadi, lekin kesish qiyin. Kuchni oshirish uchun alyuminiyga kremniy, marganets, mis va boshqa komponentlar kiritiladi. Alyuminiyning katta tabiiy zahiralari, uning past zichligi, yuqori korroziyaga qarshi xususiyatlari va yaxshi elektr o'tkazuvchanligi ushbu metallning texnikaning turli sohalarida keng qo'llanilishiga yordam berdi. Alyuminiy va uning qotishmalari samolyot va mashinasozlikda, binolar va elektr uzatish liniyalari qurilishida va ko'plab sanoat tarmoqlarida qo'llaniladi. Undan kimyo sanoati uchun turli xil idishlar va armatura tayyorlanadi, alyuminiy va uning qotishmalaridan tayyorlangan qadoqlash folga oziq-ovqat sanoatida (qandolat va sut mahsulotlarini o'rash uchun) ishlatiladi. Alyuminiy kostryulkalar keng e'tirofga sazovor bo'ldi. Alyuminiy turli xil nozik qoplamalar va bo'yash uchun juda mos keladi, shuning uchun u dekorativ material sifatida ham ishlatiladi.

2. Alyuminiy qotishmalari

Alyuminiyning barcha navlari 99% dan ortiq sof alyuminiyni o'z ichiga oladi. ga qarab kimyoviy tarkibi u maxsus, yuqori va texnik chastotali alyuminiyga bo'linadi, A harfi bilan belgilanadi va 99% dan keyin foizning o'ndan va yuzdan bir qismini ko'rsatadigan raqam, masalan, A85 - 99,85% alyuminiyni o'z ichiga oladi.

Duralumin alyuminiyning mis (2,2-5,2%), magniy (2-2,7%) va marganets (0,2-1,0%) bilan qotishmasidir. Taxminan 500 ° C haroratgacha qizdirilgandan so'ng suvda qattiqlashishi va qarishning qattiqlashuviga duchor bo'ladi. Mexanik xususiyatlariga ko'ra, u o'rta uglerodli po'latlarga yaqinlashadi. U asosan turli prokatlar - choyshablar, burchaklar, quvurlar va boshqalar shaklida qo'llaniladi. Strukturaviy material sifatida u transport va aviatsiya muhandisligi uchun ishlatiladi.

Silumin alyuminiy va kremniyning qotishmasi bo'lib, yaxshi quyish xususiyatlariga ega, yumshoq bo'lib, quyma va bosim bilan muhim bo'lmagan qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Alyuminiy va kremniydan (10-13%) tashqari, bu qotishma quyidagilarni o'z ichiga oladi: temir (0,2-0,7%), marganets (0,05-0,5%), kaltsiy (0,07-0,2%) , titan (0,05-0,2%), mis (0,03%) va sink (0,08%). Alyuminiyning sink va magniy bilan qotishmalaridan foydalanish mumkin.

Ko'pgina metall elementlar alyuminiy bilan qotishma qilingan, ammo ulardan faqat bir nechtasi sanoat alyuminiy qotishmalarida asosiy qotishma komponentlar rolini o'ynaydi. Biroq, qotishmalarning xususiyatlarini yaxshilash uchun qo'shimchalar sifatida muhim miqdordagi elementlar ishlatiladi. Eng keng tarqalgan:

Oksidlanishni kamaytirish uchun berilliy qo'shiladi ko'tarilgan haroratlar. Dvigatel qismlarini ishlab chiqarishda suyuqlikni yaxshilash uchun alyuminiy quyish qotishmalarida berilliyning kichik qo'shimchalari (0,01 - 0,05%) ishlatiladi. ichki yonish(pistonlar va silindr boshlari).

Bor elektr o'tkazuvchanligini oshirish va tozalash qo'shimchasi sifatida kiritilgan. Bor atom energiyasida ishlatiladigan alyuminiy qotishmalariga kiritiladi (reaktor qismlari bundan mustasno), chunki u neytronlarni o'zlashtiradi, radiatsiya tarqalishini oldini oladi. Bor o'rtacha 0,095 - 0,1% miqdorida kiritiladi.

vismut. Ishlov berish qobiliyatini yaxshilash uchun alyuminiy qotishmalariga vismut, qo'rg'oshin, qalay, kadmiy kabi past erish nuqtasiga ega metallar kiritiladi. Ushbu elementlar yumshoq, eruvchan fazalarni hosil qiladi, ular chipning mo'rtligi va to'sarning moylanishiga yordam beradi. Galliy qotishmalarga 0,01 - 0,1% miqdorida qo'shiladi, undan keyin sarflanadigan anodlar tayyorlanadi.

Temir. Quvvatni oshirish va emirilish xususiyatlarini yaxshilash uchun simlar ishlab chiqarishda oz miqdorda (0,04%) kiritiladi. Temir, shuningdek, sovuq qolipga quyishda qoliplarning devorlariga yopishishini kamaytiradi.

Indiy. 0,05 - 0,2% qo'shilishi alyuminiy qotishmalarini qarish davrida mustahkamlaydi, ayniqsa mis miqdori past. Alyuminiy-kadmiyli qotishmalarda indiy qo'shimchalari qo'llaniladi.

Qotishmalarning mustahkamligini oshirish va korroziyaga qarshi xususiyatlarini yaxshilash uchun taxminan 0,3% kadmiy kiritiladi. Kaltsiy plastiklikni beradi. Kaltsiy miqdori 5% bo'lgan qotishma superplastiklik ta'siriga ega.

Silikon quyma qotishmalarida eng ko'p ishlatiladigan qo'shimcha hisoblanadi. 0,5 - 4% miqdorida yorilish tendentsiyasini kamaytiradi. Kremniy va magniyning kombinatsiyasi qotishmani issiqlik bilan yopishtirish imkonini beradi.

Magniy. Magniy qo'shilishi egiluvchanlikni kamaytirmasdan kuchni sezilarli darajada oshiradi, payvandlash qobiliyatini oshiradi va qotishmaning korroziyaga chidamliligini oshiradi.

Mis qotishmalarni mustahkamlaydi, mis miqdori 4 - 6% bo'lgan maksimal mustahkamlashga erishiladi. Mis qotishmalari ichki yonuv dvigatellari uchun pistonlar va yuqori sifatli quyma samolyot qismlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Qalay kesish ish faoliyatini yaxshilaydi.

Titan. Qotishmalardagi titanning asosiy vazifasi quyma va ingotlardagi donni tozalashdir, bu butun hajmdagi xususiyatlarning mustahkamligi va bir xilligini sezilarli darajada oshiradi.

Alyuminiy eng kam olijanob sanoat metallaridan biri hisoblansa-da, u ko'plab oksidlovchi muhitlarda juda barqaror. Bunday xatti-harakatning sababi alyuminiy yuzasida doimiy oksidli plyonka mavjudligi bo'lib, u kislorod, suv va boshqa oksidlovchi moddalar ta'sirida tozalangan joylarda darhol yana hosil bo'ladi.

Ko'p hollarda eritish havoda amalga oshiriladi. Agar havo bilan o'zaro ta'sir sirtdagi eritmada erimaydigan birikmalar hosil bo'lishi bilan cheklangan bo'lsa va bu birikmalarning hosil bo'lgan plyonkasi keyingi o'zaro ta'sirni sezilarli darajada sekinlashtirsa, odatda bunday o'zaro ta'sirni bostirish uchun hech qanday choralar ko'rilmaydi. Bunda eritish eritmaning atmosfera bilan bevosita aloqasida amalga oshiriladi. Bu ko'pchilik alyuminiy, sink, qalay-qo'rg'oshin qotishmalarini tayyorlashda amalga oshiriladi.

Qotishma eritish jarayoni sodir bo'ladigan joy 1500 - 1800C haroratga bardosh bera oladigan o'tga chidamli astar bilan cheklangan. Barcha eritish jarayonlari yoqilg'ining yonishi paytida hosil bo'lgan, o'zaro ta'sir qiladigan gaz fazasini o'z ichiga oladi muhit va eritish moslamasining qoplamasi.

3. Alyuminiy va uning qotishmalarini qo'llash

Hozirgi vaqtda alyuminiy va uning qotishmalari zamonaviy texnologiyaning deyarli barcha sohalarida qo'llaniladi. Alyuminiy va uning qotishmalarining eng muhim iste'molchilari aviatsiya va avtomobil sanoati, temir yo'l va suv transporti, mashinasozlik, elektrotexnika va priborsozlik, sanoat va fuqarolik qurilishi, kimyo sanoati, xalq iste’moli mollari ishlab chiqarish.

Ko'pgina alyuminiy qotishmalari tabiiy atmosferada, dengiz suvida, ko'plab tuzlar va kimyoviy moddalar eritmalarida va ko'pchilik oziq-ovqatlarda yuqori korroziyaga chidamliligiga ega. Alyuminiy qotishma tuzilmalari ko'pincha dengiz suvida ishlatiladi. 1930-yildan alyuminiy qotishmasidan dengiz kemalari, qutqaruv qayiqlari, kemalar, barjalar qurilgan.Hozirgi vaqtda alyuminiy qotishmasidan yasalgan kema korpusining uzunligi 61 m ga etadi.Alyuminiy yer osti quvurlarida tajriba bor, alyuminiy qotishmalari tuproq korroziyasiga yuqori darajada chidamli. 1951 yilda Alyaskada 2,9 km uzunlikdagi quvur qurildi. 30 yillik faoliyatdan so'ng, korroziya tufayli biron bir qochqin yoki jiddiy shikastlanish aniqlanmadi.

Alyuminiy qurilishda katta miqdorda qoplama panellari, eshiklar, deraza romlari va elektr kabellari shaklida qo'llaniladi. Alyuminiy qotishmalari beton, ohak yoki gips bilan aloqa qilganda, ayniqsa, tuzilmalar tez-tez nam bo'lmasa, uzoq vaqt davomida kuchli korroziyaga duchor bo'lmaydi. Tez-tez nam bo'lganda, alyuminiy mahsulotlarining yuzasi qo'shimcha ishlov berilmagan bo'lsa, u qorayishi, hatto havoda oksidlovchi moddalar ko'p bo'lgan sanoat shaharlarida qorayishi mumkin. Bunga yo'l qo'ymaslik uchun porloq anodlash orqali porloq yuzalarni olish uchun maxsus qotishmalar ishlab chiqariladi - metall yuzasiga oksidli plyonka qo'llaniladi. Bunday holda, sirtga ko'plab ranglar va soyalar berilishi mumkin. Misol uchun, alyuminiy va kremniy qotishmalari kulrangdan qora ranggacha bo'lgan turli xil soyalarni olish imkonini beradi. Alyuminiy va xrom qotishmalari oltin rangga ega.

Alyuminiyning oksidlanishga nisbatan yuqori chidamliligini hisobga olgan holda, kukun bo'yash uskunalari, tomlar, bosma qog'oz va avtomobil panellarining porloq yuzalarini bo'yash uchun qoplamalarda pigment sifatida ishlatiladi. Chelik va quyma temir mahsulotlari ham korroziyani oldini olish uchun alyuminiy qatlami bilan qoplangan.

Qo'llash ko'lami bo'yicha alyuminiy va uning qotishmalari temir (Fe) va uning qotishmalaridan keyin ikkinchi o'rinni egallaydi. Texnikaning turli sohalarida va kundalik hayotda alyuminiyning keng qo'llanilishi uning fizik, mexanik va kimyoviy xossalari: past zichlik, atmosfera havosida korroziyaga chidamliligi, yuqori issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi, egiluvchanligi va nisbatan yuqori mustahkamligi bilan bog'liq. Alyuminiy osonlikcha turli usullarda - zarb qilish, shtamplash, prokatlash va hokazolarda qayta ishlanadi. Sof alyuminiydan sim tayyorlash uchun foydalaniladi (alyuminiyning elektr o'tkazuvchanligi misning elektr o'tkazuvchanligining 65,5% ni tashkil qiladi, lekin alyuminiy misdan uch baravar engilroq, shuning uchun alyuminiy ko'pincha elektrotexnikada misni almashtiradi) va qadoqlash materiali sifatida ishlatiladigan folga. Eritilgan alyuminiyning asosiy qismi turli qotishmalar ishlab chiqarishga sarflanadi. Himoya va dekorativ qoplamalar alyuminiy qotishmalarining sirtlariga osongina qo'llaniladi.

Alyuminiy qotishmalarining xossalarining xilma-xilligi alyuminiyga u bilan birga hosil bo'ladigan turli qo'shimchalarning kiritilishi bilan bog'liq. qattiq eritmalar yoki intermetalik birikmalar. Alyuminiyning asosiy qismi engil qotishmalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi - duralumin (94% alyuminiy, 4% mis (Cu), har birida 0,5% magniy (Mg), marganets (Mn), temir (Fe) va kremniy (Si)), silumin ( 85-90% - alyuminiy, 10-14% kremniy (Si), 0,1% natriy (Na)) va boshqalar Metallurgiyada alyuminiy faqat qotishmalar uchun asos sifatida emas, balki keng qo'llaniladigan qotishma qo'shimchalardan biri sifatida ham qo'llaniladi. mis (Cu), magniy (Mg), temir (Fe), >nikel (Ni) va boshqalar asosidagi qotishmalarda.

Alyuminiy qotishmalari kundalik hayotda, qurilish va arxitekturada, avtomobilsozlikda, kemasozlikda, aviatsiya va kosmik texnologiyalarda keng qo'llaniladi. Xususan, birinchi sun'iy Yer sun'iy yo'ldoshi alyuminiy qotishmasidan yasalgan. Alyuminiy va sirkoniy qotishmasi (Zr) - yadroviy reaktor qurilishida keng qo'llaniladi. Alyuminiy portlovchi moddalar ishlab chiqarishda ishlatiladi. Kundalik hayotda alyuminiy bilan ishlashda siz faqat neytral (kislotali) suyuqliklarni isitish va alyuminiy idishlarda (masalan, qaynatilgan suv) saqlash mumkinligini yodda tutishingiz kerak. Agar, masalan, nordon karam sho'rvasini alyuminiy panada pishirsangiz, alyuminiy ovqatga o'tadi va u yoqimsiz "metall" ta'mga ega bo'ladi. Oksid plyonkasi kundalik hayotda juda oson shikastlanganligi sababli, alyuminiy kostryulkalardan foydalanish hali ham istalmagan.

Alyuminiy va uning qotishmalaridan transportning barcha turlarida, birinchi navbatda havo transportida foydalanish o'zining ("o'lik") massasini kamaytirish muammosini hal qilishga imkon berdi. Transport vositasi va ulardan foydalanish samaradorligini keskin oshirish. Samolyot konstruksiyalari, dvigatellari, bloklari, silindr boshlari, karterlar va reduktorlar alyuminiy va uning qotishmalaridan tayyorlanadi. Alyuminiy va uning qotishmalari temir yo'l vagonlarini kesish, kemalarning korpuslari va bacalarini, qutqaruv qayiqlarini, radar ustunlarini va o'tish joylarini yasashda ishlatiladi. Alyuminiy va uning qotishmalari elektr sanoatida kabellar, shinalar, kondansatörler va o'zgaruvchan tokni to'g'rilash moslamalarini ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi. Asbobsozlikda alyuminiy va uning qotishmalaridan plyonkali va fotografik asbob-uskunalar, radiotelefon uskunalari, turli nazorat-oʻlchov asboblari ishlab chiqarishda foydalaniladi. Yuqori korroziyaga chidamliligi va toksik bo'lmaganligi tufayli alyuminiy kuchli azot kislotasi, vodorod periks, organik moddalar va oziq-ovqat mahsulotlarini ishlab chiqarish va saqlash uchun uskunalar ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Alyuminiy folga qalaydan kuchliroq va arzonroq bo'lib, uni oziq-ovqat mahsulotlari uchun qadoqlash materiali sifatida butunlay almashtirdi. Alyuminiy qishloq xo'jaligi mahsulotlarini konservalash va saqlash uchun konteynerlar ishlab chiqarishda, don omborlari va boshqa yig'ma inshootlarni qurishda tobora ko'proq foydalanilmoqda. Eng muhim strategik metallardan biri bo'lgan alyuminiy, uning qotishmalari kabi, samolyotlar, tanklar, artilleriya, raketalar, o't o'chirish moslamalari qurilishida, shuningdek, harbiy texnikaning boshqa maqsadlarida keng qo'llaniladi.

Yuqori toza alyuminiy texnologiyaning yangi sohalarida - yadro energetikasida, yarimo'tkazgichli elektronikada, radarda, shuningdek, metall yuzalarni turli xil kimyoviy moddalar va atmosfera korroziyasidan himoya qilish uchun keng qo'llaniladi. Bunday alyuminiyning yuqori aks ettiruvchiligi uning aks ettiruvchi yuzalaridan isitish va yoritish reflektorlari va nometalllarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Metallurgiya sanoatida alyuminiy bir qator metallarni (masalan, xrom, kaltsiy, marganets) aluminotermik usullar bilan ishlab chiqarishda, po'latni deoksidlashda va po'lat qismlarni payvandlashda qaytaruvchi vosita sifatida ishlatiladi.

Alyuminiy va uning qotishmalari sanoat va fuqarolik qurilishida qurilish romlari, fermalar, deraza romlari, zinapoyalar va boshqalarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Masalan, Kanadada bu maqsadlar uchun alyuminiy iste'moli umumiy iste'molning taxminan 30% ni, AQShda - 20% dan ortiq. Ishlab chiqarish ko'lami va iqtisodiyotdagi ahamiyati bo'yicha alyuminiy boshqa rangli metallar orasida mustahkam birinchi o'rinni egalladi.

Xulosa

Arzon elektr energiyasi manbalari, boksit va rivojlangan infratuzilma mavjud mamlakatlarda alyuminiy ishlab chiqarish o'sadi. Rossiya energiyani ko'p talab qiladigan sanoat uchun (CRU ma'lumotlariga ko'ra), shuningdek, ishlab chiqarish xarajatlari bo'yicha eng jozibador mamlakatlardan biridir. Rossiya loyihalarini amalga oshirish 2015 yilga kelib alyuminiy ishlab chiqarishni 5,39-5,743 million tonnaga, ya'ni 1,3-1,4 barobarga oshirishi taxmin qilinmoqda.

Alyuminiy yoki uning qotishmalaridan foydalanmaydigan sanoatni topish allaqachon qiyin - mikroelektronikadan tortib og'ir metallurgiyagacha. Bu yaxshi mexanik xususiyatlar, engillik, qayta ishlashni osonlashtiradigan past erish nuqtasi va yuqori tashqi fazilatlar, ayniqsa, maxsus ishlov berishdan keyin. Alyuminiyning sanab o'tilgan va boshqa ko'plab fizik-kimyoviy xususiyatlarini, uning er qobig'idagi bitmas-tuganmas miqdorini hisobga olsak, alyuminiy kelajakning eng istiqbolli materiallaridan biri ekanligini aytishimiz mumkin.

Alyuminiy va uning qotishmalarini qo'llash sohalarini o'rganib chiqib, quyidagi xulosalar chiqarish mumkin:

Alyuminiyning xossalari (past zichlik (2,7 g/sm3), nisbatan yuqori mustahkamlik ko'rsatkichlari, yaxshi issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi, ishlab chiqarish qobiliyati, korroziyaga chidamliligi yuqori) va uning katta tabiiy zaxiralari alyuminiyni eng muhimlaridan biri sifatida tasniflash imkonini beradi. texnik materiallar.

Alyuminiy yoki uning qotishmalaridan foydalanmaydigan sanoatni topish allaqachon qiyin - mikroelektronikadan tortib og'ir metallurgiyagacha.

Foydalanilgan adabiyotlar ro'yxati

1.Bagrov, N.M. Sanoat texnologiyalari asoslari [Matn] darslik / N.M. Bagrov, - Sankt-Peterburg: Sankt-Peterburg davlat iqtisodiyot va iqtisodiyot universiteti nashriyoti, 2006, - 251 p.

2.Gorinin, I.V. Alyuminiy qotishmalari. Alyuminiy qotishmalarini qo'llash [Matn] ma'lumotnoma / I.V. Gorinin, M.: 1978, 145-bet.

.3. Klyuchnikov, N.G. Alyuminiy [Matn] darslik / N.G. Klyuchnikov, A.F. Kolodtsev, M.: 2001, 67-bet.

4.4.

Hozirgi kunda dunyoda yiliga 50 million tonnadan ortiq alyuminiy ishlab chiqariladi, masalan, 2008 yilda Amerika alyuminiy assotsiatsiyasi ma'lumotlariga ko'ra - 53 million tonna.

  • Bularning hammasi qayerga ketyapti?
  • U qaysi sohalarda qo'llaniladi?
  • Biz buni kundalik hayotda qayerda uchratamiz?

Sanoat va hayotda iste'mol

Quyidagi rasmda alyuminiydan ayniqsa ko'p foydalaniladigan sakkizta sanoat va qurilish sohalari ko'rsatilgan. Turli sanoat tarmoqlarining umumiy iste'moldagi foiz ulushi Xalqaro alyuminiy institutining 2007 yildagi statistik ma'lumotlariga ko'ra keltirilgan. O'shandan beri, menimcha, rasm umuman o'zgarmadi va bu ma'lumotlar juda dolzarb.

Alyuminiyni tayyor sanoat mahsulotlarida qo'llash

Alyuminiydan faol foydalanadigan asosiy tarmoqlar quyidagilardir:

  • Qurilish
  • Mahsulotni qadoqlash
  • Elektrotexnika sanoati
  • Transport muhandisligi
  • Mashina va uskunalar ishlab chiqarish
  • Kundalik hayot uchun mahsulotlar ishlab chiqarish
  • Chang metallurgiyasi
  • Qora metallurgiyada po'latning deoksidlanishi


Loyihani qo'llab-quvvatlang - havolani baham ko'ring, rahmat!
Shuningdek o'qing
Postinor analoglari arzonroq Postinor analoglari arzonroq Ikkinchi servikal vertebra deyiladi Ikkinchi servikal vertebra deyiladi Ayollarda suvli oqindi: norma va patologiya Ayollarda suvli oqindi: norma va patologiya